竖流式溶气气浮机是溶气气浮机的一种,是污水处理设备中常用的一种固液分离设备,能够有效的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质。竖流式溶气气浮沉淀机的工作原理虽与其它气浮装置原理基本相同,但在结构上有重大改革。
竖流式气浮机设备气泡发生量大且致密,直径更加微小,可达到20微米,吸附力更强,在反应过程中,微气泡与絮凝体发生结合,悬浮物与水的分离瞬间完成, 池底污泥可以间歇性排放。运转表明,处理效果稳定、可靠、达标,操作方便,易于掌握,运行成本低, SS较大,处理量大。
设备用途
气浮技术近年来广泛应用于给排水及污水处理,它可以有效地去除污水中难以沉淀的轻浮絮体。溶气气浮机广泛适应于石油、化工、印染、造纸、炼油、皮革、钢铁、机械加工、淀粉、食品等污水处理。
工作原理
经加药反应后的污水进入气浮的混合区,与释入后的溶气混合接触,使絮凝体粘附在细微气泡上,然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣,然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下层的清水经集水器流到清水池后,一部分回流作溶气水使用,剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后,由刮沫机刮入气浮机污泥槽后排出,可下沉的SS在椎体内沉淀,定期排除。
主要结构组成部分
1、气浮机:
圆形钢制结构,是水处理机的主体和核心。内部有释放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及传动系统等。释放器置于气浮机的中央位置,是产生微气泡的关键部件,溶气罐来的溶气水在这里与废水充分混合,突然释放,产生剧烈搅动和涡流,形成直径约为20-80um的微气泡,从而附于废水中的絮凝体上,从而降低絮凝体的上升比重,清水彻底分离出来,均布器程锥形的结构,连接于释放器上,主要作用是将分离出来的清水和污泥均匀散布于罐体中,出水管均布于罐体下部,并通过一根直立管连接到罐上部溢出,溢出口没有水位调节手柄,便于调节罐内水位,污泥管安装于罐体底部,用于排出沉淀物,罐体上部没有污泥槽,槽上有刮板,刮板不停转动,不断将上浮的污泥刮到污泥槽内,自流至污泥池内。
2、溶气系统
溶气系统主要由溶气罐、储气罐、空气压缩机、高压泵组成,溶气罐是系统中关键的部分,其作用就是实现水和空气的充分接触,加速空气溶解。它是一个密闭耐压钢罐,内部设计有挡板、隔套、可以加速气体和水体的分散、传质过程,提高溶气效率。
3、药剂罐:
钢制圆罐,用于溶解储存药液,其中两个为溶解罐,带有搅拌装置,另外两个为药剂储存罐,体积随处理能力大小而配套。
工艺流程
废水经过格栅,挡信体积较大的悬浮物,进入沉淀池,在这里不同性质的废水得到混合、均质、同时重杂质沉淀下来,防止了水质的波动,保证了废水处理的稳定运行,由于池淀池内的废水含有一定量的流失纤维,这部分细小纤维是废水SS的主要来源,因此,通过微滤机将其回收,不仅回收了纤维,同时大降低了废水中的悬浮物,为下道工序废水气浮减轻了很大的处理负荷。在调质池内添加混凝药品PAC,使废水得以初步分离、凝絮、沉淀,然后经污水泵送至气浮机内,在絮凝剂PAM的作用下,形成体积较大的絮凝体,。由于大量微气泡的捕集、絮凝体比重大大降低而不断上浮,清水彻底分离出来,从溢水口流走,进入好氧快滤池,在这里清水进一步增氧,并通过滤料得以过滤吸附,除掉色泽及部分沉淀物,然后清水进入沉淀澄清池,静置沉降澄清,流到储水池回用或者排放。
气浮机内上浮到顶部的污泥,经刮板刮到污泥槽内,自流至污泥干化池中,污泥经过泵送入污泥压滤机内压滤,形成滤饼,外运填埋,或者拌煤焚烧。压滤后的污水回流至沉淀池。如果继续投资一套纸板机,污泥还可以直接用来生产高档纸板,不仅消除了二次污染,还可以创造出极大的经济效益。
设备特点
1、跟其他结构相比,一体化,处理能力大、效率高、占地少。
2、工艺过程及设备构造简单,便于使用、维护只要接上进出水管口,立即可投入使用,且不需要做基础。
3、能消除污泥膨胀。
4、气浮时向水中曝气,对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果,同时由于曝气增加了水中的溶解氧,为后续处理提供了有利条件。
5、对低温、低浊、含藻类多的水源,采用气浮法可取得较好的效果。
|